Ingeniería de gestión del valor (Miles y Erlicher)

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Optimizando sistemáticamente los procesos y el valor de las mercancías o servicios. Descripción de Ingeniería de gestión del valor de Lawrence D. (Larry) Miles y Harry Erlicher. (1947) - Español

Aporte de: Mohamed A. Tantawy MBA AVS

¿QuÉ es la Ingeniería de gestión del valor? Explicación

Ingeniería de gestión del valor, el método de Miles y Erlicher, es un método grupal, sistemático y orientado a la función, utilizado para analizar y mejorar el valor en un producto, diseño, sistema o servicio. Es una metodología poderosa para solucionar problemas y/o reducir costos mientras que mejora requisitos de desempeño/ calidad. El valor, según lo definido, es un cociente entre el proceso y el costo, y puede por lo tanto ser aumentado mejorando el proceso o reduciendo el costo.

Los términos Ingeniería de gestión del valor (VE), Análisis de valor (VA) y la Administración del valor (VM) son utilizados como sinónimo y alternativamente por alguna gente. El acercamiento también se refiere, a veces, como un control del valor, la mejora del valor o el aseguramiento del valor.
 

Origen de Ingeniería de gestión del valor. Historia

VE era convertir en 1947 enseguida después de la Segunda Guerra Mundial en la compañía de general electric cuando una escasez de material y de trabajos afectó GE la producción. Las Miles de Lorenzo fueron pedidas para explorar porqué ocurrió ésta, y cómo la reducción de costes y la mejoría del desempeño podrían ser logradas.

Costos dentro del concepto de Ingeniería de gestión del valor

Observe que cuando los ingenieros del valor hablan de reducir costos, podrían referirse o a los costos totales del ciclo vital o a los costos directos de producción. Los costos totales del ciclo vital son los gastos totales sobre la vida entera del producto. Esta medida de costo es la más aplicable a los bienes de equipo costosos, e incluye costos de fabricación, costos de instalación, costos de mantenimiento, y el costo de desintalación. Los gastos individuales se deben descontar para reflejar el valor del dinero en el tiempo. Al referirse a productos de consumo, se utiliza más comúnmente el costo directo de producción. Esta medida se limita a los costos asociados directamente a industrial el producto.

Uso de la Ingeniería de gestión del valor. APLICACIONES

Las áreas en las cuales VE puede utilizar eficientemente y provechoso son:

• Ingeniería: Diseño, mejoría del producto.
• Industrial: Manipulación de materiales, diseño de herramientas y producción.
• Compras: Ofertas del alternativa del vendedor del fabricante; información sobre productos nuevos.
• Ventas: Productos de venta lenta.
• Sistemas y procedimientos: Papeleo, procesamiento de formularios, servicios de reproducción.
• Mantenimiento: Procedimientos, material, el programar del trabajo.
• Conversión energéntica: Procedimientos, análisis de coste del ciclo vital.
• Construcción: planificación, programación, mano de obra, materiales consumibles. Uso de sobrantes.

Pasos dentro DE LA Ingeniería de gestión del valor. Proceso

La terminología común ofrece un plan de trabajo estandarizado paso a paso para el proceso sistemático de resolución de problemas y consiste en las cuatro siguientes fases:

1. Fase de información. Esta fase implica definir el problema que se pretende solucionar, evaluar la viabilidad de poner un proceso de VE para atender dicho problema, recabar información sobre el problema, y asignar los recursos y el equipo humano requeridos para ejecutar el estudio.
2. Fase especulativa. Esta fase apunta a desarrollar acercamientos alternativos para proporcionar los procesos requeridos con un costo más bajo. El análisis funcional es convertir por la técnica de los sistemas de la Análisis del proceso (RÁPIDA), que es un procedimiento del diagramando que demuestra las relaciones lógicas entre los procesos del edificio, del sistema, o del componente.
   Sobre crear el diagrama RÁPIDO, VE el equipo comenzará a generar una variedad amplia de ideas. Esto ayuda a optimizar la solución de un problema de la mejoría del valor aumentando la probabilidad de seleccionar la mejor idea con la reunión de reflexión u otras técnicas de la generación de la idea.
3. Fase analítica. El propósito de esta fase es hacer comparaciones de costes y definir la alternativa óptima de las ideas generadas en la fase anterior. El costo del ciclo vital (LLC) se aplica para estudiar el costo más bajo de entre las alternativas seleccionados.
4. Fase de propuesta. El propósito de esta fase es presentar los resultados del estudio de la VE a los stakeholderes, obtener la aprobación del cliente y definir la asistencia y compromiso del diseñador, del patrocinador de proyecto, y del resto de la gerencia para proceder con la puesta en práctica de las recomendaciones.

Fortalezas de la Ingeniería de gestión del valor. Beneficios

• Optimiza la calidad/el desempeño.
• Reduce costos totales del ciclo vital de proyectos o de procesos.
• Reduce al mínimo la merma en la fabricación y en el proceso de diseño, eliminando prácticas derrochadoras.
• Simplifica y mejora la confiabilidad funcional y el desempeño del sistema.
• Identifica riesgos potenciales y genera soluciones para atenuarlos.

Limitaciones de la Ingeniería de gestión del valor. Desventajas

• VE debe ser realizado lo más temprano posible antes del compromiso de fondos. Según la ley de Pareto el 80% de la cuenta del problema representa el 20% de las cantidades que se pagarán. Por lo tanto la sincronización óptima para VE el estudio está durante la fase de diseño.
• La calidad del aporte depende de los conceptos creativos que proponga el equipo de trabajo.

Supuestos de la Ingeniería de gestión del valor. Condiciones

El solo recorte de costos no es el proceso u objetivo principal. Tampoco lo es alcanzar sólo la mejoría del proceso.

Libro: Miles, Laurence D - técnica en Análisis e ingeniería de valor -

Libro: Al-Yousefi, Abdulaziz - concepto y técnicas de la Administración del valor -

Libro: Stephen J. Kirk/Kent F. Spreckelmeyer - realzando valor en las decisiones de diseño -

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